信息化、高技术的应用是不可阻挡的发展趋势，但其必然要在一定的条件下进行，必须适合国情，必须解决可靠性低的问题。一些厂家放着许多问题不解决，一味追求高技术。笔者在市场上服务两年多，没有听到用户抱怨产品数字化程度低，也从来没见哪一家的故障诊断和远程通讯功能解决过什么问题。故障诊断主要诊断电气系统自身的问题，如果要诊断其他系统的问题，那就得装一大堆传感器和报警开关，这又必然导致可靠性下降和成本上升。电脑够发达吧，我们同样可以想一想电脑自身的故障诊断，有多少是它自己诊断出来的？
　　加藤挖掘机维修业的使用技巧纵览
　　国外供应商为了提高可靠性，对于工程机械用电子设备，多采用抗震及防水设计，在线路板上敷了一层胶，有的甚至是不可拆装式设计，同时也起到技术保密的效果。这往往造成故障诊断和维修更加困难，因此往往只能整体更换。
　　这不仅仅是售后服务的一个问题，也是产品发展方向的一个问题。
　　电气系统有不易测量的信号，液压系统也有不易测量的参数――流量。长期以来，我们判断液压系统的故障往往只能靠压力，因为流量不容易测量――流量计少则数千元，多则数万元，大多数厂家都没有。更别说服务人员人手一件了。根据压力来判断速度低的问题，连专业人员都未必能解决，更别说服务人员了。即便是有流量计，不光要会测量，还得会计算，知道哪地方的流量多少为正常。这对于绝大多数服务人员，有些勉为其难。
　　对待以上问题，厂家不能简简单单地规定三包期一年就了事。我们知道某些家用电器的核心部件三包期达到五年十年甚至终身保修。解决疑难问题，不能只靠服务人员在外打拼，必要时应由开发人员亲自出马，或者返厂维修。作为售后服务人员，也必须提高自身素质。企业应添置合适的测量仪器，并为各类人员的进步搭建更好的平台操作技术
　　首先要确认周围状况。回转作业时，对周围障碍物、地形要做到心中有数，安全操作；作业时，要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击；尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤行走马达或软管；作业时，要增加左右履带与地面完全接触 ，提高整机的动态稳定性。
　　2、有效挖掘方法
　　当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90度时，挖掘力较大；铲斗斗齿和地面保持30度角时，挖掘力较佳即切土阻力较小；用斗杆挖掘时，应增加斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗，能提高挖掘效率。
　　3、挖掘岩石
　　使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免；必须挖掘时，应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘；把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘（应留心斗齿的滑脱）；未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。
　　4、坡面平整作业
　　进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，要把握动臂与斗杆的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要。
　　5、装载作业
　　机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；机体与卡车要保持适当距离，防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰；尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用于回转的时间；卡车位置林比挖掘机低，以缩短动臂提升时间，且视线良好；先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击。
　　6、松软地带或水中作业
　　在软土地带作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围，防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。
　　在水中作业时，应注意车体容许的水深范围（水面应在托链轮中心以下）；如果水平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水击打导致折损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。

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